AI 비전검사
딥러닝 기반 외관검사, 불량검사, 표면검사, 이물검사
장비보다 먼저 공정 조건을 읽습니다
ASPEC은 카메라와 조명을 납품하는 데서 끝나지 않습니다. 제품 재질, 반사, 택타임, 불량 유형, 설치 공간, PLC 신호, MES 데이터 흐름까지 확인한 뒤 머신비전 시스템의 구성 방향을 잡습니다.
룰 기반 검사로 어려운 표면 불량, 스크래치, 얼룩, 이물, 누락, 조립 오류는 ai비전검사와 딥러닝 외관검사로 접근합니다. 문자와 라벨은 OCR검사·OCV검사로, 추적성 관리는 바코드리더기와 QR코드 리더기로 나눠 살펴봅니다.
코그넥스(Cognex) In-Sight, VisionPro, PatMax, DataMan과 Hikrobot 산업용 카메라, 머신비전 조명, 머신비전 케이블, 비전 렌즈, 조명 컨트롤러, 전용 검사 소프트웨어를 조합해 제조 라인에서 계속 사용할 수 있는 구성을 맞춰갑니다. 기존 장비와 연결해야 하는 경우에도 현장 조건과 유지보수 범위를 함께 검토해드립니다.
Cognex 장비 적용
In-Sight, VisionPro, PatMax, DataMan 기반 검사 시스템 구성
OCR검사
LOT, 유통기한, 라벨, 각인, 인쇄 문자 인식
시스템 통합
PLC 연동, MES 연동, 로봇비전, 검사 데이터 저장
Equipment Selection
브랜드보다 검사 조건을 먼저 봅니다
Cognex를 주력으로 사용하고 있지만 모든 프로젝트를 한 브랜드에 맞추지는 않습니다. 검사 난이도와 필요한 AI 기능, 예산을 먼저 알려주세요. Hikrobot 스마트카메라와 VisionMaster가 더 알맞은지도 함께 살펴보겠습니다.
고성능 시스템이 필요한지, 필요한 기능만 갖춘 AI 구성이 더 나은지부터 같이 비교해보겠습니다. 이미 사용 중인 장비가 있다면 유지할 수 있는 부분을 먼저 찾고, 카메라·렌즈·조명과 PLC·MES 연동 범위를 현장 조건에 맞춰 정리합니다.
Hikrobot 머신비전과 AI 구성 보기ASPEC이 자주 해결하는 검사 과제
제약, 의료기기, 식품, 화장품 포장 라인의 OCR검사, OCV검사, 유통기한 검사, LOT 검사, 라벨 검사, 인쇄 누락 검사
자동차 부품, 전자부품, 금속 가공품의 AI 외관검사, 치수검사, 조립검사, 유무검사, 방향검사, 표면 결함 검사
물류, 제조 추적성, 스마트팩토리 현장의 바코드리더기, QR코드 리딩, DPM 판독, DataMan 연동, MES 이력 관리
머신비전 업체 선정 전, 샘플과 공정 조건부터 검토하세요
검사 샘플, 택타임, 불량 유형과 연동 조건을 알려주시면 AI 비전검사와 코그넥스 비전검사 적용 범위를 함께 검토해드립니다.
상담 문의서비스 가능 지역
ASPEC은 화성·수원·평택·용인·안산·시흥을 포함한 경기권과 서울·인천을 비롯해 충청·강원·경상·전라권의 제조 현장까지 머신비전 시스템 구축과 현장 대응을 검토해드립니다.
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